La fundición a la cera perdida se puede utilizar para fabricar piezas fundidas con formas y estructuras complejas, alta precisión dimensional, alta calidad superficial y aquellas que son difíciles de mecanizar.
Fundición a la cera perdida con sol de sílicees una tecnología de fundición avanzada que produce piezas fundidas con alta precisión dimensional y alta calidad superficial. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede fabricar piezas fundidas complejas que no pueden producirse mediante otras técnicas de fundición.
La fundición a la cera perdida evolucionó a partir del antiguo proceso chino-de fundición a la cera perdida. La moderna tecnología de fundición a la cera perdida se aplicó a la producción industrial en la década de 1940. En la fundición a la cera perdida, se fabrica un modelo de cera de acuerdo con los requisitos de la fundición. El modelo se recubre con una capa refractaria, se endurece y luego se funde y se vierte. El metal fundido se vierte en el molde formado por el revestimiento refractario para crear la pieza fundida.La fundición a la cera perdida se puede utilizar para fabricar piezas fundidas con formas y estructuras complejas, alta precisión dimensional, alta calidad superficial y aquellas que son difíciles de mecanizar.
El informe muestra que el proceso de fundición a la cera perdida con sol de sílice implica crear un patrón de cera de acuerdo con los requisitos de fundición, sumergir el patrón de cera en una suspensión de sol de sílice y arena de cuarzo o arena de circón, cubrir la superficie con la suspensión y luego retirarla y solidificarla. Este proceso de inmersión y solidificación se repite varias veces para formar un patrón de concha. Luego se funde el patrón de cera para obtener un molde y se vierte metal fundido para crear la pieza fundida. La fundición a la cera perdida con sol de sílice puede producir piezas fundidas precisas y complejas que están cerca de su forma final y libres de defectos-, lo que requiere poco o ningún mecanizado posterior, lo que lo convierte en un proceso avanzado de formación de forma casi-neta-.
El sol de sílice es una dispersión de partículas de sílice, una solución coloidal y un aglutinante inorgánico. Es un material crucial en la fundición a la cera perdida con sol de sílice, y funciona para unir arena de cuarzo o arena de circón para secarla y moldearla. Sus propias propiedades y propiedades de unión son extremadamente importantes y requieren excelente estabilidad, capacidad de recubrimiento y velocidad de secado. El molde de cáscara resultante tiene alta resistencia, una superficie interior lisa y es fácil de desmoldar, lo que garantiza la calidad de la fundición y un excelente rendimiento medioambiental.
El sol de sílice comenzó a utilizarse en la industria de la fundición en la década de 1960. Debido a su excelente rendimiento, bajo costo, preparación simple y respeto al medio ambiente, su tasa de aplicación ha aumentado gradualmente y sigue siendo el aglutinante principal para la fundición a la cera perdida. Con continuos avances tecnológicos, el sol de sílice de secado rápido-ha reemplazado gradualmente al sol de sílice tradicional, lo que acorta el tiempo de fabricación de los moldes y mejora aún más la calidad de la fundición.
Los expertos de la industria indican que la fundición a la cera perdida con sol de sílice puede usarse ampliamente en las industrias electrónica, automotriz, maquinaria agrícola, construcción naval, dispositivos médicos, instrumentos, energía, equipos industriales, aeroespacial y de defensa. Desde 2020, la producción de fundición de mi país se ha mantenido constantemente por encima de los 51 millones de toneladas. A medida que los requisitos del mercado interno en materia de fundición de precisión continúan aumentando, la proporción de fundición de precisión aumenta constantemente. La fundición a la cera perdida con sol de sílice es el proceso de fundición de precisión más utilizado para obtener piezas fundidas de alta-precisión y su potencial de desarrollo en el mercado es significativo.
