¿Cuáles son las habilidades de purificación de las piezas de fundición de precisión?
En el proceso de fundición de precisión de inversión, hay muchos tipos de residuos en el aluminio líquido extraído del precipitador electrostático, por lo que es necesario purificarlo antes de la fundición. En la producción industrial, se utilizan principalmente métodos de purificación como claro, fundente y vapor, y algunos utilizan métodos de solidificación y exceso de tiempo fijo para llevar a cabo la purificación.
1. Purificación de flujo La purificación de flujo es la aplicación de participar en la composición del flujo de aluminio líquido de una gran cantidad de líquido delgado, de modo que el óxido de metal en el aluminio líquido es succión húmeda a favor de la fusión, formando un nuevo líquido que sube a la superficie, después de la refrigeración. compuesto por remoción de lodo. El fundente utilizado para la purificación está compuesto de sal con bajo punto de disolución, pequeña densidad relativa, pequeña fuerza de soporte superficial, gran vitalidad y fuerte absorción de escoria de oxidación del aire. Cuando se aplica, primero se coloca una pequeña pieza de fundente en la jaula y luego se clava en el fondo del horno de mezcla para una agitación de ida y vuelta. Las piezas de fundición de precisión de acero aleado se retiran de la jaula después de que se funde el fundente, y la terminación es de 5 a 10 minutos. Los posos de la superficie se pueden lanzar. Según los requisitos, el fundente también se puede retirar en la superficie para cubrir el efecto.
2. Purificación de vapor La purificación de gas es un método principal de purificación de aluminio primario, el vapor comúnmente utilizado es gas de cloro, nitrógeno o mezcla de nitrógeno de cloro.
(1) Purificación de gas de cloro. Anteriormente, el gas de cloro de vapor activo se usaba como purificador (cloración). En el proceso de cloración, cuando se introduce cloro gaseoso en el aluminio líquido, se forman una serie de burbujas de AlCl3 anormalmente finas, que se mezclan lo suficiente en el aluminio líquido. El hidrógeno fundido en el aluminio líquido y algunos de sus equipos de fundición de precisión de aleación de aluminio se adsorben en la burbuja de AlCl3 y luego se descargan cuando la burbuja sube a la superficie del aluminio líquido. Al ingresar cloro gaseoso, también puede clorar algunos elementos que tienen una carga más negativa que el aluminio, como calcio, sodio, magnesio, etc. debido a que ingresa cloro gaseoso y produce los cloruros correspondientes, que se separan. Por lo tanto, la cloración es un método muy efectivo para purificar el aluminio primario. La cantidad de cloro gaseoso utilizada es de 500-700g por tonelada de aluminio. Sin embargo, debido a que el O2 es dañino y precioso, para evitar la destrucción del gas y reducir el costo de la producción de aluminio residual, se ha utilizado gradualmente en la industria contemporánea del aluminio para reemplazar el método del cloro con el método de purificación de gas raro - nitrógeno.
(2) Método de purificación de nitrógeno. También conocido como método de purificación continua sin humo, bola de alúmina (418 mm) como sustancia de exceso de preocupación. El N2 entra inmediatamente en el aluminio líquido. El aluminio líquido se envía continuamente al horno de purificación, a través de la capa de preocupación de la bola de alúmina, y se lava con nitrógeno, por lo que el material no metálico en el aluminio líquido y su hidrógeno disuelto se eliminan y luego se descargan continuamente, de modo que la burbuja delgada de nitrógeno se distribuye uniformemente en el aluminio líquido resuelto con efecto de purificación. El nitrógeno no contamina el aire, y el rendimiento de purificación es grande, cada minuto puede resolver 200 ~ 600 kg de aluminio líquido, la pérdida de aluminio generada en todo el proceso de purificación es relativamente reducida, por lo que ahora se usa ampliamente. Pero no elimina el calcio, el sodio y el magnesio del aluminio líquido como lo hace el cloro.
