¿Cuál es la diferencia entre la fundición ordinaria y la fundición de precisión?
Las piezas fundidas de precisión son diferentes de las piezas fundidas ordinarias:
La fundición de precisión es la fundición de hormigón de agua de metal líquido vertido en la misma forma sólida que la fundición, después de enfriarse para formar la fundición. Los métodos de fundición incluyen fundición en molde de arena, fundición especial, fundición de precisión, fundición de precisión en V de fundición de precisión se divide en fundición especial. Las piezas moldeadas de esta manera no requieren procesamiento de producción y pueden requerir muy poco procesamiento de producción.
En términos generales, la fundición es la parte superficial de la forja, la fundición a presión de aluminio es un método de fundición a presión de trabajo. En condiciones de alta presión, los materiales de metal líquido se agregan al modelo físico de fundición a un ritmo mayor. Fraguado bajo la acción de la presión de trabajo. En términos generales, la fundición tiene una variedad de materiales y una variedad de fuerzas externas, bajo la condición de deformación por condensación. La fundición de precisión y la fundición general son dos métodos de fundición diferentes, pero las reglas de fundición de precisión son más altas y la precisión es más fuerte. En comparación con el proceso tradicional de fundición en arena, la fundición de precisión da como resultado un tamaño más grande y una mejor suavidad de la superficie. Incluyendo: fundición de inversión, fundición de porcelana, fundición de material metálico, fundición a presión de trabajo, fundición perdida. El revestimiento de la superficie general de la fundición de precisión de la placa de acero inoxidable determina el rendimiento del proceso de fundición, por lo que la calidad del revestimiento es alta, el polvo de sílice es fino, la viscosidad del revestimiento no debe ser demasiado alta y la eliminación de arena también debe estar bien. El revestimiento de refuerzo estructural puede mejorar el efecto del caparazón y evitar daños en el caparazón. Por lo tanto, se puede usar polvo de sílice más espeso, la viscosidad de la pintura es mayor y la distribución del tamaño de las partículas de arena también es grande.
