Fundición de acero inoxidable

Servicios de fundición de acero inoxidable de precisión

Piezas de fundición de acero inoxidable personalizadas diseñadas para entornos de alta-corrosión, sistemas de alta-presión y aplicaciones industriales estructurales. Entregamos componentes con forma neta-y casi-neta-que cumplen con las normas ASTM, ISO y DIN.

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Piezas fundidas de acero inoxidable personalizadas

Las piezas de fundición de acero inoxidable personalizadas fabricadas mediante el proceso de cera perdida-de sol de sílice proporcionan componentes metálicos con forma casi-neta-diseñados para

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Piezas fundidas de acero inoxidable CF8M

CF8M es el equivalente fundido del acero inoxidable forjado AISI 316, estandarizado según ASTM A351/A351M (Especificación estándar para piezas fundidas, austeníticas, para-piezas que contienen

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Fundición de acero inoxidable 17-4 PH

El acero inoxidable 17-4 PH (UNS S17400/ASTM A747 grado CB7Cu-1) es una aleación martensítica de endurecimiento por precipitación que contiene aproximadamente entre 15,0 % y 17,5 % de cromo, entre

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Piezas fundidas de acero inoxidable 316L

Las piezas fundidas de acero inoxidable 316L (equivalentes a ASTM A743/A743M Grado CF3M y EN 10283 1.4409) son componentes de acero inoxidable austenítico con bajo-carbono fabricados para entornos de

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Fundición de acero inoxidable 316

Las piezas fundidas de acero inoxidable 316 brindan una resistencia excepcional a las picaduras de cloruro, las soluciones ácidas y la corrosión marina en comparación con las aleaciones 304 estándar.

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Fundición de acero inoxidable 304

Las piezas de fundición de acero inoxidable 304 (equivalentes a ASTM A743/A351 grado CF8, UNS J92600 y EN 10283 1.4308) se fabrican mediante el proceso de fundición a la cera perdida con sol de

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Capacidades de fundición de acero inoxidable

Nuestras instalaciones de producción operan líneas automatizadas-de fabricación de carcasas y hornos de fusión por inducción-de frecuencia media-para respaldar el desarrollo de prototipos, lotes de volumen medio- y producción OEM de alto-volumen.

Tolerancias dimensionales:

ISO 8062-3 CT4-CT6 para fundición a la cera perdida; CT7-CT9 para fundición en arena.

Rugosidad de la superficie:

Ra 3,2 um a 6,3 um como-molde; Ra 0,8 um o mejor tras un mecanizado de precisión.

Rango de peso:

0,05 kg a 85 kg por pieza.

Grosor de la pared:

Grosor mínimo de pared de 1,5 mm (depende de la geometría-).

Capacidad de producción:

5.000 toneladas métricas al año en 3 líneas de fundición especializadas.

Grados de acero inoxidable para fundición

Acero inoxidable 304
• Equivalente estándar: UNS S30400 / CF8 (ASTM A743)
• Composición química: 18-20% Cr, 8-10,5% Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• Características y aplicaciones: resistencia a la corrosión-de uso general. Opción estándar para equipos de procesamiento de alimentos, hardware arquitectónico y cuerpos de válvulas que operan en entornos no-ácidos.

Acero inoxidable 316
• Equivalente estándar: UNS S31600 / CF8M (ASTM A743)
• Composición química: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Características y aplicaciones: La adición de molibdeno mejora la resistencia a las picaduras en ambientes con cloruro. Se utiliza en hardware marino, válvulas de procesamiento químico y sistemas de gestión de fluidos.

Acero inoxidable 316L
• Equivalente estándar: UNS S31603 / CF3M (ASTM A743)
• Composición química: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, Carbono<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• Características y Aplicaciones: El bajo contenido de carbono previene la precipitación de carburo de cromo durante la soldadura, eliminando la corrosión intergranular en conjuntos soldados. Utilizado en equipos farmacéuticos y recipientes a presión soldados.

Acero inoxidable 17-4PH
• Equivalente estándar: UNS S17400 / CB7Cu-1 (ASTM A747)
• Composición química: 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 CDH
• Características y aplicaciones: acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación-que ofrece alta resistencia mecánica y resistencia moderada a la corrosión. Se aplica en álabes de turbinas, soportes estructurales de carga alta-y ejes de bombas.

Acero inoxidable CF8M
• Equivalente estándar: Equivalente fundido de AISI 316 (ASTM A351 / A743)
• Composición química: 18-21% Cr, 9-12% Ni, 2-3% Mo, Carbono<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Características y aplicaciones: la aleación fundida estándar para piezas que contienen presión-. Especialmente formulado para componentes de control de fluidos, carcasas de bombas y bridas de tuberías que requieren estanqueidad a la presión.

Procesos de fundición de acero inoxidable

Característica del proceso	Fundición de inversión de sol de sílice	Fundición a la cera perdida de vidrio soluble en agua	Fundición en arena de resina
Aplicación primaria	Componentes complejos, de alta-precisión y-de paredes delgadas	Componentes estructurales-de precisión media	Componentes industriales{0}}de gran tamaño y de alta resistencia
Acabado superficial (Ra)	3.2 - 6.3 mmm	6.3 - 12.5 mmm	12.5 - 25 mmm
Tolerancia dimensional	ISO 8062CT4 -CT6	ISO 8062CT7 -CT8	ISO 8062CT8 -CT10
Rango de peso	0,02 kilos - 35 kilos	0,5 kilos - 50 kilos	10 kilos - 500+ kilos
Costo de herramientas	Moderado a alto	Bajo a moderado	Bajo
Solidez interna	Superior (porosidad mínima)	Estándar	Estándar

Aplicaciones de fundición de acero inoxidable

Química y petroquímica:Impulsores de bombas, carcasas de válvulas, accesorios de tuberías, filtros y carcasas de medidores de tensión.

Procesamiento de alimentos y lácteos:Aspas mezcladoras, cuerpos de válvulas sanitarias, soportes para transportadores, bombas de fluidos.

Hardware marino:Cornamusas de cubierta, bisagras, cojinetes de bocina, accesorios pasacascos, carcasas de impulsores.

Energía y generación de energía:Componentes de turbinas, boquillas de quemadores, soportes de intercambiadores de calor, anillos de sellado de presión.

Automatización Industrial e Hidráulica:Bloques colectores, culatas de cilindros, brazos de articulación, cuerpos de actuadores.

Tratamiento térmico y mecanizado

Capacidades de tratamiento térmico

• Recocido en solución (1040 grados C - 1150 grados C): el enfriamiento rápido con agua disuelve los carburos de cromo nuevamente en la matriz austenítica, restaurando la ductilidad y la resistencia a la corrosión total.
• Alivio de tensiones (300 grados C - 400 grados C): elimina las tensiones residuales inducidas por el mecanizado pesado sin alterar las microestructuras de fase.
• Endurecimiento por precipitación (H900, H1025, H1150): Adapta la dureza y el límite elástico para aleaciones 17-4 PH para cumplir con requisitos estructurales de hasta 44 HRC.

Capacidades de mecanizado CNC

• Equipamiento: Centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, Tornos CNC, Mandrinadoras horizontales.
• Tolerancias de mecanizado: torneado y fresado de precisión hasta +/- 0.005 mm.
• Operaciones Secundarias: Roscado, escariado, brochado, electroerosión por hilo, rectificado y equilibrado dinámico de piezas giratorias.

Control de Calidad e Inspección

La verificación de la calidad ocurre en tres etapas operativas: entrada de materias primas, ejecución del proceso y liberación final.

Análisis químico:La espectrometría de emisión óptica (OES) verifica la química de la masa fundida antes de la extracción.

Ensayos No Destructivos (END):
• Ensayos Radiográficos (RT) para verificación de porosidad interna.
• Ensayos de Líquidos Penetrantes (PT) para la detección de defectos en superficies.
• Pruebas ultrasónicas (UT) para espesor de pared e integridad del subsuelo.
• Pruebas de presión hidrostática de hasta 200 bar para cuerpos de válvulas y bombas que contienen presión.

Pruebas físicas y destructivas:Ensayos de tracción, ensayos de impacto (Charpy V-notch), ensayos de dureza (HB, HRC), análisis de estructura de grano metalográfico.

Inspección dimensional:Máquinas de Medición por Coordenadas (MMC) con capacidad de escaneo 3D, proyectores de perfiles ópticos, calibres de hilo.

Certificaciones y cumplimiento:Certificación ISO 9001:2015; Certificados de prueba de materiales (MTC) completos EN 10204 3.1 suministrados con cada lote de producción.

Piezas fundidas de acero inoxidable personalizadas

Transformamos los archivos de ingeniería del cliente en piezas fundidas terminadas a través de un flujo de trabajo integrado DFM (Diseño para la Manufacturabilidad).

Revisión de DFM y simulación de solidificación:

La simulación MAGMA/ProCAST identifica posibles porosidades por contracción, cierres en frío o flujo turbulento antes de cortar el acero del molde.

Diseño y fabricación de herramientas:

Creación interna de moldes de aluminio mediante-centros CNC de alta velocidad para acelerar el muestreo.

Creación rápida de prototipos:

Patrones de cera impresos- en 3D para una verificación rápida de las muestras sin necesidad de utilizar herramientas duras.

Modificación de herramientas:

Los rápidos cambios de ingeniería se adaptan directamente a través de modificaciones CAM locales.

Productos de fundición de acero inoxidable

Componentes de bombas y válvulas:Impulsores (abiertos, semi-abiertos, cerrados), discos de válvulas de mariposa, cuerpos de válvulas de globo, asientos de válvulas de bola.

Accesorios y conectores de tuberías:Codos, tes, uniones, acoplamientos de manguera y accesorios de desconexión rápida-de alta-presión.

Hardware estructural y de fijación:Bisagras-de alta resistencia, soportes de montaje, grilletes y accesorios para abrazaderas de vidrio.

Piezas de maquinaria:Placas de desgaste, piñones de cadena, carcasas de engranajes, carriles guía.

Qué deben especificar los compradores

Proporcionar parámetros técnicos completos durante la solicitud de cotización inicial reduce los ciclos de revisión y acelera la precisión de las cotizaciones. Incluya lo siguiente en sus especificaciones:

Dibujos CAD 2D y 3D:

Archivos de paso, IGS o DWG con tolerancias críticas y referencias de referencia marcadas.

Grado y estándar del material:

Especifique el grado exacto y el estándar subyacente (por ejemplo, ASTM A743 CF8M frente a AISI 316).

Requisitos de inspección y END:

Defina los niveles de prueba requeridos (p. ej., 100 % PT, 10 % RT, presión de prueba hidrostática).

Requisitos de mecanizado:

Indíquelo como-superficies fundidas frente a caras funcionales mecanizadas y especificaciones de rosca.

Especificaciones de acabado superficial:

Especifique acabados pasivados, granallados-, electropulidos o pulidos-a mano.

Cantidades de pedido:

Tamaños de lote de prototipos, volúmenes de ejecución iniciales y uso anual estimado (EAU).

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable CF8M y 316?

R: CF8M es el equivalente fundido del acero inoxidable 316 forjado, definido según ASTM A351/A743. Si bien las composiciones químicas son similares, el CF8M permite niveles de silicio ligeramente más altos (hasta 1,5 %) para mejorar la fluidez durante el vertido de metal líquido y contiene entre un 5 % y un 20 % de ferrita en su microestructura para reducir los riesgos de desgarro en caliente durante la solidificación.

P: ¿Qué plazos de entrega son típicos para herramientas personalizadas y muestras iniciales?

R: La fabricación de herramientas y el envío de muestras iniciales (con documentación FAI completa y 3.1 MTC) normalmente requieren de 21 a 30 días. El plazo de entrega de la producción en masa es generalmente de 30 a 40 días después de la aprobación de la muestra-, dependiendo del volumen del pedido y la complejidad del mecanizado.

P: ¿Suministran certificados de prueba de materiales 3.1 con las entregas?

R: Sí. Cada envío incluye un certificado de prueba de materiales EN 10204 3.1 que cubre la composición química específica del calor-, los resultados de las pruebas mecánicas, los parámetros del tratamiento térmico y cualquier registro de inspección de END solicitado.

P: ¿Cuándo debo seleccionar la fundición a la cera perdida con sol de sílice en lugar de la fundición a la cera perdida con vidrio soluble en agua para acero inoxidable?

R: Se requiere fundición Silica Sol para componentes que exigen tolerancias estrictas (ISO 8062 CT4-CT6), acabado superficial superior (Ra 3,2 um o más suave), secciones de pared delgadas de hasta 1,5 mm o alta pureza química. La fundición de vidrio soluble ofrece menores costos iniciales de herramientas y unitarios, pero produce una menor precisión dimensional (CT7-CT9) y superficies más rugosas (Ra 6,3-12,5 um), lo que a menudo aumenta los costos de mecanizado secundario para piezas críticas de acero inoxidable.

P: ¿Puede la fundición a la cera perdida eliminar por completo el mecanizado CNC secundario?

R: La fundición a la cera perdida produce piezas con forma neta-o casi-neta-que eliminan el mecanizado en contornos estructurales, superficies libres y geometrías externas no-acoplables. Sin embargo, las caras de sellado críticas, los orificios de los rodamientos con tolerancias estrictas-, las roscas roscadas y las superficies de contacto de precisión aún requieren un acabado CNC secundario para lograr tolerancias dimensionales más estrictas que ISO 8062 CT4.

P: ¿Cómo se puede prevenir la porosidad por contracción interna en piezas fundidas de secciones complejas o-gruesas?

R: La contracción interna se controla durante la fase de ingeniería mediante el software de simulación de solidificación térmica (MAGMA/ProCAST). Los ingenieros optimizan la geometría de las compuertas, los sistemas de canales y la ubicación del elevador del alimentador para mantener la solidificación direccional. Para aplicaciones de misión-de presión crítica, se realizan 100 % pruebas radiográficas (RT) o pruebas ultrasónicas (UT) para verificar la solidez interna.

Somos bien-conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de fundición de acero inoxidable en China. Si va a vender al por mayor piezas de fundición de acero inoxidable de alta calidad a precios competitivos, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.